飲料瓶垂直載壓測定儀是評估PET瓶、玻璃瓶等包裝容器在堆碼與運輸中抗壓性能的核心設(shè)備,其測試結(jié)果直接關(guān)系到產(chǎn)品貨架安全與物流可靠性。若操作不當(dāng),易因?qū)χ衅?、速度過快、樣品放置不正等問題導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真或瓶子非正常破裂。遵循
飲料瓶垂直載壓測定儀標準化、精細化的操作流程,是實現(xiàn)長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵前提。

一、測試前準備
環(huán)境要求:
在溫度(23±2℃)、濕度(50±5%RH)恒定的實驗室進行,避免溫濕波動影響材料性能;
樣品處理:
待測瓶應(yīng)為空瓶或按標準充填規(guī)定介質(zhì)(如水),瓶口清潔無變形;
同一批次至少測試5個樣本,確保統(tǒng)計代表性;
參數(shù)設(shè)置:
根據(jù)標準(如ASTMD642、GB/T13508)設(shè)定:
壓縮速度(通常50–100mm/min);
位移(如瓶高80%)或力值(如500N);
是否啟用保壓功能(模擬長期堆碼)。
二、規(guī)范裝樣與測試流程
正確放置樣品:
將瓶子垂直居中置于下壓板中心,確保瓶底與壓板接觸;
對異形瓶,使用配套定位夾具防止?jié)L動或偏斜;
啟動測試:
關(guān)閉防護罩,點擊“開始”,上壓板勻速下降施加載荷;
實時觀察屏幕壓力-位移曲線,記錄峰值力(N)及對應(yīng)變形量;
若瓶子未破裂但達設(shè)定限值,系統(tǒng)自動停止并判定為“合格”。
三、使用后處理
導(dǎo)出測試數(shù)據(jù)(含峰值力、時間、樣品編號),生成PDF報告;
清潔壓板與導(dǎo)軌,檢查傳感器連接線是否松動;
關(guān)閉電源,蓋上防塵罩,避免灰塵進入傳動機構(gòu)。